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　　2、对发酵容器的消毒 ； 向培养液内灌入培养液并加 入生料液体种专用调节剂 ； 接入试管种或一级菌 种 ； 静置待菌丝萌发后通气培养至菌丝体均匀悬 浮于培养液， 停止通气立即使用。 同时提供了实现 该方法的设备， 只需在料液中添加一定量的生料 液体菌种专用调节剂， 通入无菌空气搅拌即可成 功制备菌丝纯度 100的液体菌种。由于利用生 料技术制备的液体菌种料液未经高温高压灭菌， 养分未被破坏， 故而相对于常规液体菌种菌丝活 力更强， 萌发更快。同时由于发酵设备无需灭菌， 故而对发酵设备也无严格要求， 适合推广应用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中。

　　3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 1) 选取发酵罐， 可以是三角瓶， 纯净水桶， 朔料桶或者不锈钢发酵罐， 25L 以下可以利 用气升原理， 只需通气即可， 25L 以上必须同时具备搅拌和通气两个条件 ； 2) 将空气压缩机出气依次通入 0.2 -0.5的高锰酸钾溶液， 1 -3的氢氧化钠溶 液， 纤维过滤球即可 ； 3)制备菌种之前首先将发酵罐清洗干净， 然后向发酵罐中加入A液和B液， 根据容器大 小每 10L 各加 A 液和。

　　4、 B 液 2ml， 密闭 12 小时， A 液为 20二氧化氯制剂， B 液为 10双乙酸 钠制剂 ； 4) 发酵罐消毒完成后， 向发酵罐中加入熬制好的培养基， 同时加入 0.05的生料液体 菌种专用调节剂密闭 12 小时后移入培养室， 在超净工作台或接种箱内接种， 通气培养， 培 养室需严格消毒， 并保持空气的相对洁净 ； 5)试管转接一级种时， 培养基中需加入0.1的琼脂， 培养容器为1L的抽滤瓶， 接入试 管菌种后需静置 24 小时， 待菌种块周围有菌丝萌发时方可通 ； 6) 一级菌种转接二级菌种时， 接种量控制在 5 -10， 培养 3-4 天即可。 2. 根据权利要求 1 所述的利用。

　　5、常规饮用水制备食药用菌液体菌种的方法， 其特征在 于， 步骤 4) 中所述的生料液体菌种专用调节剂为 30二氯异氰尿酸钠， 10柠檬酸， 60 山 梨酸钾。 3. 一种利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的设备， 其特征在于， 包括空气压缩机 (12)， 油水分离器 (11)， 止回阀 (3、 4)， 高锰酸钾洗气罐 (10)， 氢氧化钠洗气罐 (8)， 纤维过 滤器(7)， 发酵罐(6)， 其中发酵罐(6)罐体开有进气口(9)、 出气口(5)、 加液口(2)、 接种口 (1) 共四个口， 其中进气口 (9) 的导管伸入罐底。 权 利 要 求 书 CN 102630493 A 2 1/3 页 3。

　　6、 利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的方法及设备 技术领域 0001 本发明属于食药用菌学与发酵工程学技术领域， 涉及一种制备食药用菌液体菌种 的方法及设备， 特别涉及一种利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的方法及设备。 背景技术 0002 食药用菌液体菌种生产技术是由食药用菌学与发酵工程学跨学科综合所产生的 新型技术。由于液体菌种制备周期短， 纯度高， 成本小， 发菌快， 污染少， 菌龄一致， 接种快， 同时还可以给菌袋补充一定的养分， 有利于提高产量。 伴随着食用菌工厂化的崛起， 液体菌 种生产技术的普遍应用已经成为食用菌工厂化菌种制备的发展趋势。 但由于常规的液体菌 种制备方法设备和技术。

　　7、要求很高， 特别是需要严格的无菌环境， 发酵设备和料液均需严格 的高压灭菌， 不但耗能很大， 而且很容易由于灭菌不彻底而导致整罐菌种失败。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述技术缺陷， 提供一种利用常规饮用水制备食药用菌液 体菌种的方法及设备， 本发明所涉及的生料液体菌种制备方法， 只需在料液中添加一定量 的生料液体菌种专用调节剂， 通入无菌空气搅拌即可成功制备菌丝纯度 100的液体菌种。 由于利用生料技术制备的液体菌种料液未经高温高压灭菌， 养分未被破坏， 故而相对于常 规液体菌种菌丝活力更强， 萌发更快。 同时由于发酵设备无需灭菌， 故而对发酵设备也无严 格要求， 可以利用三角瓶。

　　8、， 纯净水桶， 塑料桶等容器作为发酵容器， 自制空气过滤系统， 导入 无菌空气即可进行生产。 0004 其技术方案为 0005 一种利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的方法， 包括以下步骤 ： 0006 1) 选取合适的发酵罐， 可以是三角瓶， 纯净水桶， 朔料桶或者正规的不锈钢发酵 罐， 25L 以下可以利用气升原理， 只需通气即可， 25L 以上必须同时具备搅拌和通气两个条 件 ； 0007 2) 采用自制的空气过滤系统， 将空气压缩机出气依次通入 0.2 -0.5的高锰酸 钾溶液， 1 -3的氢氧化钠溶液， 纤维过滤球即可 ； 0008 3)制备菌种之前首先将发酵罐清洗干净， 然后向发酵。

　　9、罐中加入A液和B液， 根据容 器大小每 10L 各加 A 液和 B 液 2ml， 密闭 12 小时 ； 0009 A 液为 20二氧化氯制剂， 二氧化氯有很强的杀菌作用， 0.7mg/L 浓度的二氧化氯 在水中5min内能杀灭绝大多数的肠道细菌 ； PH值在6至10的范围内其杀菌效果不受影响。 二氧化氯杀灭病毒的效果比氯和臭氧都好， 在 PH 值为 7 的废水中 5mg/L 的二氧化氯只需要 半分钟就能灭活 4 个对数以上的病毒。另外， 二氧化氯对人畜使用安全， 不会对高等动物细 胞结构产生影响。无致畸、 致癌、 致突变等作用。 0010 二氧化氯在生产中主要用于饮用水的消毒， 另外还用于原料。

　　10、保鲜、 食品加工、 器具 消毒等领域。为世界卫生组织指定的 A1 级安全消毒剂。 说 明 书 CN 102630493 A 3 2/3 页 4 0011 将二氧化氯制剂应用于发酵容器消毒， 有无残留、 应用范围广、 不产生抗药性、 安 全无害、 可改善水质等优点。 0012 B 液为 10双乙酸钠制剂， 双乙酸钠是乙酸钠和乙酸的分子化合物， 由短氢键螯 合， 纯品为白色吸湿性晶状粉末， 具有乙酸气味。 双乙酸钠对霉菌、 酵母有抑制作用， 双乙酸 钠中的游离乙酸能够有效渗透霉菌、 酵母的细胞壁， 可使细胞内蛋白质变性， 从而起到抗菌 作用。 0013 双乙酸钠的毒性很低， 无残留， 无毒副作用，。

　　11、 联合国粮农组织和世界卫生组织推荐 将双乙酸钠应用于食品、 饲料方面的防霉保鲜。但在食药用菌行业中并没有使用的先例将 其用作食药用菌液体菌种消毒剂 B 剂将填补这一空白， 减少传统高温高压灭菌所造成的能 源消耗， 消除环境污染， 具有低碳、 环保、 节能的特点。 0014 4) 发酵罐消毒完成后， 向发酵罐中加入熬制好的培养基， 同时加入 0.05的生料 液体菌种密闭 12 小时后移入培养室， 在超净工作台或接种箱内接种， 通气培养， 培养室需 严格消毒， 并保持空气的相对洁净 ； 0015 5)试管转接一级种时， 培养基中需加入0.1的琼脂， 培养容器为1L的抽滤瓶， 接 入试管菌种后需静置。

　　12、 24 小时， 待菌种块周围有菌丝萌发时方可通气培养， 待菌丝体充满整 个培养基时， 培养液达到一定的 5mm2/s(25C )， 即可停止通气。 0016 6) 一级菌种转接二级菌种时， 接种量控制在 5 -10， 培养 3-4 天即可。 0017 步骤 4) 中所述的生料液体菌种专用调节剂为 30二氯异氰尿酸钠， 10柠檬酸， 60 山梨酸钾。 0018 一种利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的设备， 包括空气压缩机 12， 油水分 离器 11， 止回阀 3、 4， 高锰酸钾洗气罐 10， 氢氧化钠洗气罐 8， 纤维过滤器 7， 发酵罐 6， 其中 发酵罐6罐体开有进气口9、 出气口5、 。

　　13、加液口2、 接种口1共四个口， 其中进气口9的导管需 伸入罐底。 0019 与现有技术相比， 本发明的有益效果为 ： 0020 本发明的制备方法， 只需在料液中添加一定量的生料液体菌种专用调节剂， 通入 无菌空气搅拌即可成功制备菌丝纯度 100的液体菌种。由于利用生料技术制备的液体菌 种料液未经高温高压灭菌， 养分未被破坏， 故而相对于常规液体菌种菌丝活力更强， 萌发更 快。同时由于发酵设备无需灭菌， 故而对发酵设备也无严格要求， 可以利用三角瓶， 纯净水 桶， 塑料桶等容器作为发酵容器， 自制空气过滤系统， 导入无菌空气即可进行生产。 附图说明 0021 图 1 是本发明的设备结构图。 具体。

　　14、实施方式 0022 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。 0023 参照图 1， 一种利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的设备， 包括空气压缩机 12， 油水分离器 11， 止回阀 3、 4， 高锰酸钾洗气罐 10， 氢氧化钠洗气罐 8， 纤维过滤器 7， 发酵 罐 6， 其中发酵罐 6 罐体开有进气口 9， 出气口 5， 加液口 2， 接种口 1， 四个口， 其中进气口导 管伸入罐底。 说 明 书 CN 102630493 A 4 3/3 页 5 0024 空气经过空气压缩机 12 加压， 依次泵入氢氧化钠洗气罐 10， 高猛酸钾洗气罐进 8 行杀菌。氢氧化钠洗气罐 10 。

　　15、和高猛酸钾洗气罐 8 的末端分别安装有止回阀 4 和止回阀 3， 防止液体倒流。经过氢氧化钠洗气罐 10 和高猛酸钾洗气罐 8 消毒的空气， 再经过纤维过滤 器 7 的过滤进入发酵罐 6。使用时， 纤维过滤器 7 需提前高温高压灭菌。 0025 杏鲍菇生料液体菌种的制备 0026 取一 1L 的抽滤瓶， 配套橡胶塞， 橡胶塞中央插入一根玻璃管， 通入瓶底。向瓶内加 入 1mlA 液和 1mlB 液密闭 12 小时后， 向瓶内注入 11 杏鲍菇液体培养基 (150g/L 土豆， 玉米 珍 50g/L， 琼脂 0.2g/L， 硫酸镁 0.5g/L， 磷酸二氢钾 1g/L， 蛋白胨 5g/L) 加入。

　　16、 0.5g 生料液体 种专用调节剂， 密闭 12 小时。在超净工作台中接入试管种， 静置三天， 待菌丝萌发后， 通入 无菌空气。 无菌空气的获得依次通过0.6的高锰酸钾， 2的氢氧化钠溶液， 棉花玻璃管即 可。培养六天即可获得一级菌种。将一级菌种同法转接入 10L 的发酵桶培养三天即可运用 于生产。 0027 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 本发明的保护范围不限于此， 任何熟 悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内， 可显而易见地得到的技术方案的简 单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 102630493 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102630493 A 6 。

　　本发明公开了一种利用常规饮用水制备食药用菌液体菌种的方法及设备，该方法的步骤为：对发酵容器的消毒；向培养液内灌入培养液并加入生料液体种专用调节剂；接入试管种或一级菌种；静置待菌丝萌发后通气培养至菌丝体均匀悬浮于培养液，停止通气立即使用。同时提供了实现该方法的设备，只需在料液中添加一定量的生料液体菌种专用调节剂，通入无菌空气搅拌即可成功制备菌丝纯度100％的液体菌种。由于利用生料技术制备的液体菌种料液未经高温高压灭菌，养分未被破坏，故而相对于常规液体菌种菌丝活力更强，萌发更快。同时由于发酵设备无需灭菌，故而对发酵设备也无严格要求，适合推广应用。